مکینیکل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی تشخیص

قابل اطلاق مواد: دھاتی ساختی مواد جیسے کاربن اسٹیل، مصر دات اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، ایلومینیم مرکب، تانبے کا مرکب، ٹائٹینیم مرکب، اعلی-درجہ حرارت کے مرکب کے ساتھ ساتھ کچھ غیر- دھاتی مواد جیسے انجینئرنگ پلاسٹک، لیرامیٹکس، نایلانڈ، جی سیرامیٹڈ وغیرہ۔

قابل اطلاق اشیاء: کورنگ شافٹ، ڈسک آستین، گیئر، باکس، بریکٹ، والو باڈی، پریزیشن پارٹس، مولڈز، ویلڈڈ پارٹس اور فورجنگز، اور اس کے بعد مکینیکل پروسیسنگ تیار شدہ مصنوعات اور نیم{0}}تیار مصنوعات۔

قابل اطلاق منظرنامے: مشینی عمل کے راستوں کی عقلی جانچ، کٹنگ پیرامیٹرز کی اصلاح، فکسچر کی مطابقت کی تشخیص، مشینی معیار کی قبولیت، مشینی نقائص کا تجزیہ، پیداوار کی کارکردگی اور استحکام کی تشخیص، عمل میں بہتری، اور بیچ مشینی سازی کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پروسیسنگ پلان کی معقولیت کی تشخیص: پروسیسنگ کے طریقہ کار، عمل کے راستوں، پوزیشننگ بینچ مارکس، کلیمپنگ کے طریقے، پروسیسنگ کے سلسلے، اور کاٹنے کے عمل کی معقولیت اور معیشت کا جائزہ۔
جہتی اور مقام کی درستگی کی تشخیص: جیومیٹرک رواداری کا پتہ لگانا اور تشخیص جیسے کہ بیرونی جہت، یپرچر، نالی کی چوڑائی، لمبائی، موٹائی، سماکشی، لمبوت، متوازی، گول پن، بیلناکاریت، اور پوزیشنی درستگی۔
سطح کے معیار کی تشخیص: سطح کی کھردری، سطح کے چاقو کے نشانات، کمپن کے نشانات، خروںچ، تناؤ، گڑبڑ، ٹوٹے ہوئے کناروں، آکسائیڈ کی تہوں وغیرہ کی ظاہری شکل اور خوردبینی معیار کا جائزہ۔
پروسیسنگ استحکام کی تشخیص: بیچ پروسیسنگ سائز کی مستقل مزاجی، بار بار پوزیشننگ کی درستگی، پروسیسنگ میں خرابی کے اتار چڑھاو، سکریپ کی شرح، اور پہلے پاس کی شرح کا اندازہ۔
کاٹنے کے پیرامیٹرز اور آلے کی تشخیص: کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، کاٹنے کی گہرائی، کولنگ اور چکنا کرنے کے طریقے، ٹول میٹریل، ٹول لائف، پہننے کی حالت، اور موافقت کی تشخیص۔
فکسچر اور آلات کی تشخیص: فکسچر کی درستگی، سختی، پوزیشننگ کی وشوسنییتا، مشین ٹول کی درستگی، رفتار، سختی، CNC سسٹم کی موافقت، اور آپریشنل استحکام کی تشخیص۔
مکینیکل پروسیسنگ خرابی کا تجزیہ: نقائص کی وجوہات کا تعین اور بہتری کا تجزیہ جیسے کہ چہچہانا، کاٹنا، کاٹنا، اخترتی، جہتی انحراف، burrs، strains، دراڑیں، جلنا، اور گول پن انحراف۔
عمل کی مطابقت کی تشخیص: پچھلے اور بعد کے عمل جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کا علاج، ویلڈنگ، فورجنگ، اور مجموعی عمل کے سلسلہ کی معقولیت کے ساتھ کنکشن اور مطابقت کا اندازہ۔
پروسیسنگ کی کارکردگی اور لاگت کا اندازہ: پروسیسنگ سائیکل کا وقت، معاون وقت، مواد کے استعمال کی شرح، توانائی کی کھپت، ٹول پہننے، جامع پیداواری لاگت کا جائزہ۔