پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ

قابل اطلاق مواد: دھاتی مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب، تانبے کا مرکب، ٹائٹینیم مرکب، کاسٹ آئرن، کاربن سٹیل، نیز غیر- دھاتی گھنے مواد جیسے سیرامکس، شیشہ، پلاسٹک، اور جامع مواد کے لیے موزوں ہے، بغیر مادی مقناطیسیت یا چالکتا سے محدود۔

قابل اطلاق اشیاء: بشمول فورجنگ، کاسٹنگ، ویلڈڈ پارٹس، پروفائلز، مشینی پرزے، درست حصے، سٹیل کے ڈھانچے، پریشر برتن، پائپ لائنز، شافٹ، اور سطح کے افتتاحی نقائص کے ساتھ مختلف اجزاء۔

قابل اطلاق منظرنامے: ورک پیس کی سطح کے افتتاحی نقائص کا پتہ لگانے، پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کے معیار کی قبولیت، -سروس کے آلات کا باقاعدہ معائنہ، غیر-تباہ کن جانچ کے فیصلے، اور خرابی کی سطح کی تشخیص کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سطح کے افتتاحی نقائص کا پتہ لگانا: نقائص کا پتہ لگانا جیسے دراڑیں، تہہ، ڈھیلا پن، پن ہولز، سوراخ، کولڈ شٹس، فیوژن کی کمی، اور مائیکرو کریکس۔

دخول کی جانچ کے عمل کی توثیق: عمل کے پیرامیٹرز کی معقولیت کی توثیق جیسے دخول کی قسم، دخول کا وقت، صفائی کا طریقہ، امیجنگ کا طریقہ، خشک کرنے کا وقت، وغیرہ۔

حساسیت کی توثیق: سسٹم کی حساسیت اور ریزولیوشن کی تصدیق کے لیے معیاری حوالہ بلاکس کا استعمال کریں۔

جگہ، شکل، نقائص کا سائز ریکارڈ کریں، اور نقائص کی نوعیت کا تعین کریں۔

خرابی کی قبولیت کی سطح کی تشخیص، جانچ کے نتائج کی ریکارڈنگ، اور رپورٹ کی تیاری۔