فاسٹینر معائنہ

قابل اطلاق مواد: فاسٹنر مخصوص دھاتی مواد جیسے کاربن سٹیل، مصر دات اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ، تانبے کی کھوٹ، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔

قابل اطلاق مصنوعات: بشمول بولٹ، نٹ، پیچ، سٹڈ، واشر، برقرار رکھنے والی انگوٹھیاں، پن، ریوٹس، ٹوتھ سٹرپس، اینکر بولٹ، اور دیگر مکینیکل اور ساختی بندھن۔

قابل اطلاق منظرنامے: خام مال کے آنے والے معائنے، تیار شدہ مصنوعات کی فیکٹری قبولیت، اسمبلی کے معیار کی جانچ، مکینیکل کارکردگی کی توثیق، غیر-تباہ کن جانچ، تنصیب کے معیار کے معائنہ، ناکامی کے تجزیے، اور معیار کی ثالثی جانچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کیمیائی ساخت کا تجزیہ: عناصر جیسے کاربن، سلکان، مینگنیج، سلفر، فاسفورس، کرومیم، نکل، مولیبڈینم، بوران، وغیرہ کے مواد کا تعین، اور مواد کے درجات اور مرکبات کی مطابقت کا تعین۔
مکینیکل کارکردگی کی جانچ: تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، وقفے کے وقت لمبائی، کراس-سیکشنل ایریا میں کمی، گارنٹی شدہ بوجھ، ویج لوڈ ٹیسٹ، سختی، اثر کی سختی، ڈیکاربرائزیشن تہہ کی گہرائی، اور دوبارہ ٹیمپرنگ سختی ٹیسٹ۔
دھاگے کی درستگی کی جانچ: تھریڈ گیج کا معائنہ، پچ، بڑا قطر، معمولی قطر، پچ، پروفائل، دھاگے کی رواداری اور موافقت کی تشخیص۔
سائز اور ظاہری شکل کا معائنہ: طول و عرض اور پوزیشنی رواداری کا معائنہ جیسے کہ کل لمبائی، چھڑی کا قطر، سر کی موٹائی، مخالف کنارے کی چوڑائی، اخترن طول و عرض، کھڑا ہونا، سماکشی، ہم آہنگی وغیرہ۔
سطح کے معیار کا معائنہ: ظہور کے نقائص کا معائنہ اور تشخیص جیسے سطح کی دراڑیں، تہہ، بالوں کی لکیریں، خروںچ، گڑھے، گڑ، زنگ، جلنا وغیرہ۔
سطح کے علاج کی جانچ: کوٹنگ کی موٹائی، چپکنے والی، سنکنرن مزاحمت، اور جستی بنانے، گرم-ڈپ گیلوانائزنگ، ڈیکرومیٹ، فاسفیٹنگ، پاسیویشن، اور دیگر ملعمع کاری کے لیے ہائیڈروجن کی خرابی کے رجحان کا اندازہ۔
عمل کی کارکردگی کی جانچ: ٹورشن ٹیسٹ، موڑنے کا ٹیسٹ، سوراخ کی توسیع کا ٹیسٹ، تالا لگانے کی کارکردگی، اسمبلی اور تیز رفتار کارکردگی کی تصدیق۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ: مقناطیسی ذرہ معائنہ، دخول معائنہ، سطح اور قریب کی سطح کے دراڑوں جیسے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ناکامی کا تجزیہ: ناکامی کے طریقوں اور اسباب کا تجزیہ جیسے کہ فاسٹنر کا فریکچر، ڈھیلا ہونا، دانت کا پھسلنا، سنکنرن، پہننا، تھکاوٹ، ہائیڈروجن کی خرابی وغیرہ۔