دھاتی تار کا پتہ لگانا

قابل اطلاق مواد: مختلف دھاتی تاروں کے لیے موزوں ہے جیسے کاربن اسٹیل، کم-الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ایلومینیم الائے، کاپر الائے، ٹائٹینیم الائے، نکل پر مبنی الائے وغیرہ۔

قابل اطلاق مصنوعات: گول تار، فلیٹ تار، کولڈ ڈرین اسٹیل وائر، اسپرنگ اسٹیل وائر، ویلڈنگ وائر، پری اسٹریسڈ اسٹیل وائر، کنسٹرکشن وائر، الیکٹریکل وائر، کولڈ ہیڈنگ وائر وغیرہ۔

قابل اطلاق منظرنامے: خام مال کے آنے والے معائنے، فیکٹری کے معیار کی قبولیت، تشکیل اور پروسیسنگ کے عمل کی تشخیص، انجینئرنگ اجزاء کی قبولیت، سروس کی جانچ، ناکامی کے تجزیہ، اور معیار ثالثی جانچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کیمیائی ساخت کا تجزیہ: کاربن، سلکان، مینگنیج، سلفر، فاسفورس، کرومیم، نکل، مولیبڈینم، تانبا، ٹائٹینیم اور دیگر عناصر کے مواد کا تعین، اور درجہ اور ساخت کے درمیان مطابقت کا تعین۔
مکینیکل کارکردگی کی جانچ: کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، وقفے پر طول، ٹورسنل کارکردگی، بار بار موڑنے کی کارکردگی، سمیٹنے کی کارکردگی، سختی، تناؤ میں نرمی کی کارکردگی کی جانچ۔
عمل کی کارکردگی کی جانچ: عمل کی موافقت کا اندازہ جیسے بار بار موڑنے، مروڑنا، سمیٹنا، چپٹا ہونا، پھیلانا، اور ویلڈنگ کی کارکردگی۔
میٹالوگرافک ڈھانچے کی جانچ: مائیکرو اسٹرکچر کا معائنہ، اناج کا سائز، غیر- دھاتی شمولیت، ڈیکاربرائزیشن پرت، بینڈڈ ڈھانچہ، علیحدگی، وغیرہ۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ: ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ، پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ، سطح، سطح کے قریب، اور اندرونی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سائز اور شکل کا معائنہ: قطر، بیضوی پن، لمبائی، سیدھا پن، کراس-سیکشنل جہتیں، جہتی رواداری، اور شکل کی درستگی کا اندازہ۔
سطح کے معیار کا معائنہ: ظاہری نقائص کا اندازہ جیسے سطح کی دراڑیں، تہہ، بالوں کی لکیریں، خروںچ، آکسائیڈ جلد، گڑھا، چھیلنا، زنگ، گڑ، وغیرہ۔
سنکنرن کی کارکردگی کی جانچ: انٹرگرانولر سنکنرن، پٹنگ سنکنرن، یکساں سنکنرن، نمک سپرے سنکنرن، تناؤ سنکنرن کریکنگ کارکردگی کی جانچ۔
ناکامی کا تجزیہ: ناکامی کے طریقوں اور اسباب کا تجزیہ جیسے تار ٹوٹنا، سنکنرن، اخترتی، تھکاوٹ، اور پہننا۔